电商仓库订单处理和拣货方法分析

电商仓库拣货，什么样的流程制定的比较顺畅？在传统仓库中，拣选过程不依赖于系统，而是纯人工管理，问题很大，导致效率很低，甚至数据有很多错误。所以现在大部分公司都很熟悉水果的采摘和播种方法，在运营和生产中都会用到。这两种方法没有区别，但是随着电子商务规模的不断扩大，播种法的优势凸显出来。播种法其实就是一次次安排、计划、执行采摘任务的过程。我们一起来看看吧！

1.拣选任务安排

播种法是将多个订单收集在一起，分批拣货，然后整理成单个订单(发货单)。播种方式最大的好处是，大量订单集中处理后，理论上要拣货的货物会均匀分布在整个仓库中，只需要完整的走一遍仓库就可以完成整个拣货过程。

但这只是理想情况。首先，货物会均匀分布的前提是，拣货批次中的订单量足够大，一个批次的拣货规模足够大。但在运营生产中，一个拣货批次往往对应一个拣货操作员，由于个人处理能力和装载工具的限制，该操作员只能处理一定数量的订单。通常，一个提货批次中不应超过50个订单。50个订单为一批，很难实现货物的均匀分配，达不到理想的情况。

我认为拣货批次的安排有两个指导原则(即一个拣货批次包含哪些订单):

A.单项订单单独处理。

单件商品的订单可以用不同于普通订单的方式扫描发货(具体方法我们后面讲扫描发货的时候再讲)，可以显著提高扫描发货速度，所以需要分开处理。

B.订单的大分割和小集合

播种方法的优势在于聚合，即多个订单一起处理。拣货员只需要走一遍拣货路径，就可以完成所有订单的拣货。

但如前所述，由于各种限制，拣货批次一般限制在50单以内，无法保证仓库内货物的随机均匀分布。反之，很可能有的货在仓库的一端，有的货在仓库的另一端，这样整个拣货路径就会拉长，拣货人员要多走很多路，影响拣货效率。

在拣货中，最理想的情况是把所有的货物都挑到一个位置，但这显然是不可能的。在这个思路下，用一个更小的区域来代替位置的概念，所有的订单都可以在这个区域内拣货，效率会更高。

因此，将整个仓库分成几个区域，在分配拣货批次时，尽量选择货物全部位于一个区域或几个相邻区域的订单组成一个拣货批次。这样就可以在大分区内实现小聚合，达到提高拣选效率的目的。

有了更多的数据支持，在分配库存位置时，也可以有意识地将客户同时购买概率较高的几个商品放置在同一区域，这样会使“小聚”更加紧密。

2.拣选路径规划

采摘路径规划实际上是地理信息学中的路径规划问题，这里不做讨论。而物流仓库中的路线规划操作是基于位置信息的，可以根据货物的位置来区分货物的几何顺序。因此，也可以根据货位号制定路线规划规则(即货位排序的规则)，从而得到拣货路线。

当相同的货物在多个地点备货时，在分配拣货任务时，往往会比较所有可能的拣货路径(前提是所有地点都有足够的库存)，然后选择最优路径。但有些地点库存数量不足时，计算逻辑会比较复杂，这里就不赘述了。

3.提货任务的执行

拣货任务的执行，也就是从货位拣出货物的过程，需要注意两点:拣出的货物正确，货物数量正确。

操作通常由拣货人员直接手动处理，但为了操作准确，减少错误，所有的手动操作都要与系统对应。最理想的方式是用射频设备逐个扫描条形码，确认货物和数量无误。但是一个一个扫描的时候，效率会受到影响。因此，有时，只扫描一个产品来挑选被检查产品的正确性，并且数量检查是人工完成的。

分类

提货批次完成后，播种方法仍需要经过分拣流程，然后才能将批次提货分解为订单。分拣的过程大致是先扫描，然后系统提示对应哪个订单，放在哪个货架。从制度上看，没有什么特别的。在操作和生产中，应该考虑更多的细节:

A.计算机屏幕上显示的字体应足够大，便于操作人员识别；

B.扫描枪最好用架子支撑，可以解放操作者的一只手，提高生产效率；

C.如何安排分拣架、拣货车、操作员、工作台的相对位置，既能保证效率，又能方便批量流转。